Szkolenie z planowania produkcji
dla ludzi, którzy planują naprawdę
- nie w teorii
Poziomy planowania, horyzonty i priorytety, a potem to, co się dzieje, gdy plan zderza się z rzeczywistością hali. Zespół wychodzi wiedząc, które decyzje są planistyczne, a które tylko tak wyglądają.
Dla firm produkcyjnych, które:
Szukacie szkolenia z planowania produkcji, harmonogramowania produkcji albo szkolenia z MPS? To jest szkolenie zamknięte: prowadzę je u Was w firmie, w całej Polsce, na Waszym parku maszynowym i Waszych zleceniach.
Kto powinien być na sali: Planowanie, produkcja, zakupy i utrzymanie ruchu. Najlepiej razem z osobą, która odpowiada za produkcję - większość problemów w planowaniu powstaje na styku tych dwóch światów.
Nie zestaw definicji
Uporządkowany sposób planowania
Mapa poziomów planowania
Co należy do horyzontu długiego, średniego i krótkiego, i gdzie u Was jest luka.
Zasady MPS
Reguły zamrażania horyzontu, wprowadzania zmian i obsługi pilnych zamówień.
Realny rachunek zdolności
Sposób liczenia zdolności, który uwzględnia wąskie gardła, ludzi i przezbrojenia.
Reguły priorytetów
Jasna zasada kolejności na produkcji zamiast decyzji o tym, kto głośniej krzyczy.
Ocena, czego brakuje
Które problemy da się rozwiązać procesem, a które faktycznie wymagają narzędzia.
Plan pierwszych kroków
Lista działań z właścicielami i terminami na najbliższe tygodnie.
Od poziomów planowania
do priorytetów na hali
Poziomy planowania i horyzonty
Co należy do planowania długo-, średnio- i krótkoterminowego. Dlaczego mieszanie tych poziomów jest najczęstszą przyczyną chaosu i dlaczego średni horyzont jest zwykle tym pominiętym. Warsztat: mapujecie własne poziomy planowania.
MPS, czyli główny harmonogram produkcji
Jak zbudować plan jednocześnie wykonalny i użyteczny dla sprzedaży. Zamrażanie horyzontu, reguły zmian, obsługa pilnych zamówień. Warsztat: projektujecie zasady MPS.
Zdolności produkcyjne
Jak liczyć zdolność realną, a nie teoretyczną. Wąskie gardła, manpower, przezbrojenia i dlaczego plan bez tej analizy jest życzeniem. Warsztat: liczycie zdolność wąskiego gardła.
Priorytety i zakłócenia
Kto naprawdę decyduje o kolejności i co zrobić, żeby ta decyzja wynikała z reguł. Jak obsługiwać awarie, braki i pilne zamówienia bez wywracania planu. Warsztat: budujecie regułę priorytetów.
Plan a system
Co da się poprawić bez żadnej inwestycji, a co faktycznie wymaga narzędzia. Uczciwa odpowiedź na pytanie, czy potrzebujecie APS. Warsztat: ocena, gdzie naprawdę jest wąskie gardło.
Harmonogramowanie szczegółowe
Sekwencjonowanie, wielkość partii, przezbrojenia i realna wykonalność harmonogramu. Warsztat: układacie harmonogram tygodnia na własnym przykładzie.
Wariant jednodniowy obejmuje bloki 1-4. Wariant dwudniowy dokłada bloki 5-6, czyli tę część, w której pracujecie na własnym procesie i własnych danych.
Dwa warianty
Jedna zasada: bez gwiazdek
Cena nie zależy od liczby osób
Flat rate dla firmy. Nie liczę per uczestnik, bo przy temacie międzydziałowym to zniechęcałoby do zapraszania tych, którzy powinni być na sali.
Dojazd i nocleg po mojej stronie
Na terenie całej Polski, bez doliczania do ceny. Jeśli wolicie zewnętrzną salę, koszty wynajmu i cateringu są po Waszej stronie.
Zawsze u Was
Szkolenie zamknięte, w siedzibie Waszej firmy, w terminie dopasowanym do zespołu.
Krótka rozmowa przed
Zanim cokolwiek potwierdzimy, sprawdzamy, czy szkolenie jest tym, czego naprawdę potrzebujecie.
Kilka rzeczy z wyprzedzeniem,
żeby warsztat był o Was
Obecny sposób planowania
Kto planuje, jak często, w czym i na jakim horyzoncie.
Struktura zasobów
Lista maszyn, linii lub gniazd wraz ze wskazaniem wąskiego gardła.
Przykładowy plan
Aktualny plan albo harmonogram w dowolnym formacie, choćby w Excelu.
Lista kluczowych problemów
Co najczęściej wywraca plan: awarie, braki, zmiany zamówień.
Paweł Birecki
18 lat w planowaniu operacyjnym, z czego ostatnie 5 jako niezależny konsultant. Pracuję z dużymi i średnimi firmami produkcyjnymi w Polsce i za granicą. Na szkoleniu nie usłyszycie teorii z podręcznika, tylko co działa, co nie działa i dlaczego - z konkretnych projektów, w konkretnych firmach, ze wszystkimi komplikacjami, jakie ze sobą niosą.
Autor książki „S&OP - od chaosu do przewidywalności”.
Klienci: Sokołów, Collins Aerospace, Ergom, Kupiec, Green Factory, Avantigas, Bakoma i wiele innych.
Co mówią uczestnicy
Supply Chain Manager, uczestnik szkolenia S&OP
„Solidna dawka praktycznej wiedzy, którą można od razu przełożyć na działanie. Widać, że prowadzący rozumie realia firmy produkcyjnej, nie tylko teorię.”
Uczestnik szkolenia S&OP, firma produkcyjna
„Przekładasz naukowe zasady na zrozumiałe i łatwe do wdrożenia rozwiązania. Dobrze się tego słucha. Czuć, że realizujesz się i masz misję.”
Uczestnik szkolenia zamkniętego, zarządzanie zapasami
„Szkolenie wartościowe i przeprowadzone profesjonalnie. Największym atutem były konkretne przykłady i narzędzia, które można wdrożyć małymi krokami.”
Prezes Zarządu, firma spożywcza, projekt S&OP
„Redukcja poziomu zapasów o ok. 25%, przekładająca się na poprawę cash flow. Projekt przeprowadzony sprawnie i terminowo.”
FAQ
Może szukacie czegoś innego?
Zapytaj o termin
Napiszcie albo zarezerwujcie 30 minut. Powiem, czy i jak możemy to zrobić u Was - i powiem też, jeśli problem leży gdzie indziej.
Wolicie najpierw porozmawiać o zakresie? Umówcie 30 minut.